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CNC數控系統迎合永續應用 (2024.04.29)
因應現今全球製造業快速變動，與追求數位永續的國際產業環境，終端應用產品逐漸轉型為高價值或客製化加工需求，採行批量彈性生產製造。 |
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數位分身打造精準數控 歐日系CNC廠邁向永續應用 (2024.04.29)
CNC數控系統可稱為今日工業製造的核心技術之一。除了歐日系品牌廠商在AI的導入取得了一系列新的突破，數位分身也應用於CNC機床研發和生產，為製造業注入新活力。 |
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台製控制器深耕產業專用領域 (2023.07.25)
回顧2023年初因疫情初步解封，造就供應鏈瓶頸之際，台灣工具機產業固然也難免遭遇CNC數控系統中的控制器、驅動器晶片，乃至於伺服馬達等關鍵零組件缺料等困境。惟若從台製控制器廠商的視角來看 |
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齒輪螺桿加工機朝數位轉型 (2021.10.05)
即使傳統CNC數控系統於齒輪/螺桿加工亦非全無用武之地。包括國內外工具機等OEM設備製造廠商，也紛紛與歐系大廠Siemens、NUM結盟，開發客製化人機介面及模擬軟體.... |
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助智慧機械跨足核心戰略產業 CNC數控系統聚焦專用需求 (2021.05.04)
台灣工具機產業也盼逐步從智慧機械跨足下一階段的核心戰略產業，過去聚焦航太、醫材、汽車製造產業的台灣廠商，現也開始透過歐日系品牌CNC數控系統支援，逐步導入邊緣運算、AIoT等最新科技 |
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CNC數控系統整合現場OT+IT技術 打造智能工廠內建硬核心 (2021.04.29)
相較於同級日系CNC數控系統大廠，三菱電機於邁向工業4.0前期（2011~2020年
）已先挾其IT優勢推廣e-Factory Alliance理念，尋求落地合作夥伴。 |
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CNC數控國家隊先行 貫通雲端產服生態系 (2020.05.06)
國產控制器藉著橫跨兩岸的廣大場域試煉，再逐步回饋台灣厚植根基，走出不同成長之路，也在這波疫情中協助口罩機組裝機電系統。 |
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藉數控加值搶攻國際盃 (2020.05.05)
過去國產CNC數控系統雖然較少受到出口導向的工具機產業青睞，但隨之邁向智能化、數位化轉型升級的品牌之路，也開始與國內外大廠深度整合結盟... |
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工業機器人歷經萌芽茁壯 著眼成熟發展契機 (2019.08.01)
台灣產研雙方皆已看好受惠於台商回流，最快可在2020年湧現商機，台灣中小企業尤應趁機跟上國際經典機器人腳步，加快邁向成熟發展階段。 |
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台製數控系統有成 聚焦客製化商業模式 (2019.05.09)
台製CNC控制器雖然經過多年推廣，卻始終囿於無法完全掌握驅動器、馬達等系統整合與售後服務能力，難以切入全球市場規模較為龐大的切削加工應用市場。 |
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歐日CNC數控系統 競相跟進AIoT潮流 (2019.04.26)
面對當今工業4.0、IoT已成為國際製造業主流，即使歐、日系CNC控制器也不能例外，且因其掌握馬達、量測等系統整合優勢，甚至已逐漸導入5G、AI等先進科技應用，對於有意投入相關產業發展者，不能不特別留意最新發展 |
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數控系統升級 注入歐系4.0基因 (2017.04.05)
今年TIMTOS期間，不僅有歐系數控系統結合光學尺編碼器，展示其智慧製造及量測解決方案，比起過去埋設感測器更省時，且能即時回饋控制器。 |
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CNC攻進航太領域 (2016.06.28)
工具機產業向來以出口導向為主，又被稱為「工業之母」，可作為國家工業等級與國力強弱的領先指標之一。未來甚至對內可順勢支援繼任者，推動其綠能、高科技、生技 |
