經歷近年來數控技術的成熟發展，在工業4.0及數位分身潮流的推波助瀾下，即使傳統CNC數控系統於齒輪/螺桿加工亦非全無用武之地。包括國內外工具機等OEM設備製造廠商，也紛紛與歐系大廠Siemens、NUM結盟，開發客製化人機介面及模擬軟體，以支援齒輪/螺紋磨削專業加工機增效節能或數位轉型需求。

因應現今齒輪加工法、應用不斷推陳出新，台灣齒輪加工機製造廠商雖然早年便看好傘齒輪的技術門檻最高，較具競爭力，但經過這十餘年來努力之下，目前已真正商品化的CNC齒輪加工機包括滾齒、刮齒和磨齒等機種，卻都只侷限於加工圓柱齒輪，能加工傘齒輪者仍付之闕如，也無相關量測設備。未來勢必要在現有基礎上，整合齒輪刀具和工具機，並加強在傘齒輪刀具、插齒刀、拉齒刀，以及?力刮齒或滾插刀具等方面發展。

然而，過去因為傳統齒輪磨齒程序屬於特殊且困難的工藝，必須仰賴技術純熟人員，操作昂貴的歐系專用機種才能達成，直到2016年台灣國際工具機展（TMTS）上銀集團旗下邁萃斯精密公司，始趁勢推出首部台製CNC五軸同動傘齒輪切齒機，除了所加工的齒輪精度可達到德國標準DIN-4等級時，足以匹配電動車高轉速/功率馬達，也為齒輪製造業者帶來發展曙光，將主攻高端齒輪及特殊加工機領域，以提高競爭力。
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