在今天，隨著數位化加速了工業設備的互聯互通，使工業4.0的願景得以實現，並進一步開啟了生產工具的變革。這樣的改變，讓生產鏈變得更為靈活，在支援客製化產品製造的同時，還能夠同時保持盈利。一般來說，傳統的產線維護方式，都是採用預防性維護，其缺點是會佔用很大的生產成本。而現在，透過使用IIoT來監測機器的健康狀態，將有助於實現預測性維護，讓產線人員能夠預測機器故障，並大幅節省運營成本。

針對這樣的議題，CTIMES特別於5月12日，與安馳科技合作舉辦了一場線上研討會，活動由安馳科技ADI產品線應用工程師高富華解說，如何透過ADI新一代的MEMS感測技術，來協助工業產線進行診斷預測。事實上，目前工業4.0正在加快製造業朝向網路自動化的發展腳步。而智慧感測器系統可以有效提高產線的自動化程度，提供更多的資料來監測並控制生產過程。工業4.0讓產線系統更先進也更有效率，而要確保這些先進系統能夠持續高效率地運作，就需要採用更先進的方法來確保系統的可靠性。透過基於MEMS技術的新一代感測器來進行診斷預測，可以在機器生命週期的早期就針對性的進行預測維護，如此一來，可以減少生產停機的風險，進而提高產線的可靠性、節約維修成本，並提高工廠的生產效率。

值得注意是，CTIMES與安馳科技一系列的線上研討會共將舉辦八場，場場都是針對各不同領域的技術挑戰，提出完美的解決之道。相信透過CTIMES與安馳科技雙方的合作，更多工程界現有的難題都將迎刃而解。

【看回放影片】工業4.0強勢上線 CbM堅守智慧製造第一關！