igus 监测模组 i.Sense CF.D比以往更快地保养大量使用和难以触及的汇流排电缆，该模组能自动识别电缆中受压区域的位置，不但可测量到电缆风险区域的距离，并以公尺为单位精确显示，在 OLED 显示萤幕上轻松读取风险区域的资讯。现在，新的光学状态显示方便客户快速进行干预，避免耗时和昂贵的故障排除。

igus 监测模组 i.Sense CF.D能自动识别电缆中受压区域的位置，不但可测量到电缆风险区域的距离并精确显示，可在 OLED 显示萤幕上轻松读取风险区域的资讯。

星期一早上，在一家汽车厂：一个机器人将车身部件焊接在一起。机器人在一个工作区域内移动，由乙太网电缆提供数据。一位技术人员打开焊接机器人的控制柜，查看所有乙太网电缆是否正常运行。i.Sense CF.D 监测模组的彩色信号灯显示一条电缆的传输品质正在减弱。机器人上经常使用三种不同类型的乙太网电缆：从控制柜到第七轴拖链的静态电缆，拖链系统中的 chainflex 耐弯曲汇流排电缆，以及用於机器人扭转运动的 chainflex 耐弯曲机器人电缆。外部影响会导致传输品质出现故障，但这些电缆非常长，在很多地方都难以触及。

igus 智慧工程塑胶主管 Richard Habering 分享自身经验：「在这种情况下，寻找和修复错误往往费时、费力。因此，我们为 i.Sense CF.D 监测模组开发一项新功能：光学状态显示，并提供有关故障位置和距离的精确资讯。」

i.Sense CF.D 在数百万次循环中持续测量传输特性和各种电气叁数。该系统不仅能即时检测遗失的数据，还能够精确地确定电缆损坏区域的位置。「这些资讯直接显示在模组的 OLED 萤幕上，客户能够比以往更快确定风险区域，针对相关区段的电缆，立即更换，无需除错，也无需额外的工具或软体费用。」i.Sense CF.D 可以快速地安装，只需在控制柜中安装模组，并连接要监测的电线电缆，然後按下开始。

至於使用 i.Cee 模组进行预测性保养，由於该多功能模组结构紧凑，类似 i.Sense CF.D，在系统中添加 i.Cee只需几个简单的步骤就可以完成设置。可以透过数位控制系统进行自动电缆监测、故障管理和预测性保养计画。所有即时的电缆叁数，例如行程数和以公里为单位的运行性能，都可以汇整到仪表板上。

技术人员通常只有两种选择来维修那些承受重度机械压力的电缆。一是可在电缆已经出现问题时被动进行更换，但这通常意味着不必要的停机耗时；二是成为一种预防措施，在特定时间内更换电缆，但这时电缆没有达到其使用寿命，所以成本更高。

i.Cee 改变了这一切。如果超过规定的限度，系统可以自动触发警报或紧急停止设备。防止严重损害，甚至是完全的故障，例如在汽车生产或起重机产业中，这可能需要花费数万欧元。i.CEE 模组并能自动计算出保养操作和电缆更换的最隹时间。