食品与饮料厂商经常需处理各式产品包装，同时包装样式也日渐多样化。因此，如何维持生产力成为一大挑战。洛克威尔自动化公司(Rockwell Automation, Inc.)推出最新iTRAK 5730小型智慧追踪系统，不仅可以帮助厂商因应包装趋势，还能提高产量。此系统采用独立台车科技，以支援智慧化、弹性且高效的机器运作。

洛克威尔iTRAK 5730小型智慧追踪系统有助提升多样化产品包装的产量

相较於由齿轮、链条及皮带组成的传统输送带，独立台车科技更具优势，例如机器弹性完全不受限、可追踪性提高，以及延长运作时间。透过磁力驱动器，各个独立控制的台车可以快速启动与停止，而且精准性极高，不只有效减少机器磨损，还可大幅节省能源。此外，只要按下人机介面(human-machine interface；HMI)的按钮，即可执行预先设定的运动配置，进而快速控制换模时间。

iTRAK 5730是洛克威尔自动化独立台车产品组合中体积最小的系统。50毫米最小间距适合初级包装应用，例如卧式包装机、装盒机以及直立式软袋包装机。另外，系统可以轻松与厂商现有架构整合并提供分析数据，以大幅度节省能源、监控零组件磨损状况，并缩短停机时间。

洛克威尔自动化iTRAK产品经理Michaela Kaufmann表示：「iTRAK 5730将此系列产品的弹性与生产优势再升级，满足食品与饮料产品日益成长的客制化需求。此技术具备绝隹扩充性。系统间距可以小至50毫米、适用於小型独立机器，也可扩充至100公尺，支援大型复杂产线。」

洛克威尔自动化亚太地区独立台车科技业务经理Max Kiah补充道：「我们向来致力强化产品功能，提供机器组装、食品与饮料厂商等客户更好的辅助；帮助客户在不受限制的情况下，达成制造与产量目标。全新iTRAK 5730系统将以客户现有架构为基础，建立更完善的配套，提升包装与组装产线的灵活性，同时维持品质与安全性。」

除了实现更智慧的运动控制，iTRAK 5730也提供了整合的安全性功能。安全关闭扭矩、Safe Stop 1、SIL 3、PLe安全完整性等级和建立安全区域等功能，让使用者对机器安全更放心。例如安全区域可以允许运动在安全区域以外继续执行，在不影响生产力的情况下提供更高的安全性，即便於安全区域内完成一次运转亦然。

此外，透过模拟功能，使用者可以在iTRAK 5730系统上计算产出量。另外也可以建立数位分身，执行虚拟设计、委托和系统展示，以及虚拟化训练员工。标准化物件导向的程式库也能协助打造一致的使用者体验，并加速上市时间。