可以在没有工具的情况下制造双齿轮吗？这需要耗费大量时间，而且并不能总是保证最好的结果。igus的线上配置工具可实现更快速的作业，现在也可以用来设计双齿轮，只需上传CAD资料，就可以使用igus 3D列印服务处理订单，专为齿轮开发的免上油耐磨工程塑胶可确保配置的特殊零件在运转过程中具有长使用寿命。

igus扩展其3D列印服务的齿轮配置器功能。

双齿轮是设计师日常工作中经常用到的零件，当齿轮中的力、扭矩或速度在多个阶段中需要改变时，总是会用到塑胶零件，只有在齿的几何形状最隹的情况下，它们才能确保安静耐用渐开线齿证明了自身的优势。

但问题是这种齿轮的几何结构非常复杂，在没有工具的情况下制造起来非常耗时。即使稍微不准确也会增加磨损和噪音，因此igus推出齿轮配置器，借助线上工具，现在可以在几秒钟内自动设计双齿轮，然後直接订购。

线上配置器可用於设计简单齿轮或双齿轮。设计师只需要选择合适的齿轮模组并设置齿数和扭矩传递例如扁平孔、方孔或带键槽的孔。配置器自动使用此资料创建双齿轮的3D模型，并使用渐开线齿的最隹建模，确保安静且持久的运转。完全没有复杂和容易出错的手动工作或外部CAD程式。

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特殊部件的3D列印和齿轮的线上配置一样快速省时，在三到五天内，客户就能收到igus制造的齿轮，而这离不开镭射烧结列印机，耐磨动态塑胶专家的3D列印机用镭射将专门为齿轮开发的iglidur I6 SLS粉末材料熔化，每天可制造多达3,000个齿轮，特殊齿轮的机加工通常需要几周的时间，在3D列印中，小型齿轮的生产也更经济高效。

在igus，直径12毫米、深度16毫米的齿轮的单件成本为1.70欧元（100件），铣屑加工的坠子价格为2.80欧元，在运转过程中也能节省成本，因为3D列印机生产的齿轮坚固且耐磨这得益於专为齿轮开发的免上油、免保养材料iglidur I6。

在igus内部实验室进行的一项测试证明，使用iglidur I6制造的齿轮在5N/m的扭矩和12rpm下进行一百万次循环後仍没有可测量出的磨损，这不同於由热塑性聚甲??(POM)磨制成的齿轮，它在321,000次循环後已经严重磨损，其使用寿命大约短三倍。