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igus拖鏈在 6千萬次往返測試後保持最高無塵室等級
 

【CTIMES/SmartAuto 陳復霞報導】   2022年12月23日 星期五

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適用於無塵室的 e-skin 扁平無塵室拖鏈在連續使用一年半和 6,000 萬次往返測試後,仍然符合最高無塵室等級的要求。這是在動態工程塑膠專家 igus 與 Fraunhofer IPA 合作建立的無塵實驗室中進行的測試成果。

獨特的產業測試顯示:模組化的 e-skin 扁平無塵室拖鏈即使在連續使用一年半和 6,000 萬次往返次數後仍能保持最高的無塵室等級。(source:igus GmbH)
獨特的產業測試顯示:模組化的 e-skin 扁平無塵室拖鏈即使在連續使用一年半和 6,000 萬次往返次數後仍能保持最高的無塵室等級。(source:igus GmbH)

當打掃時遇到難以清除的灰塵令人厭煩,而任何微小的顆粒,即使是肉眼看不見的粒子,都可能損壞電子元件,對顯示器和半導體的製造商更是個難題。最嚴格的無塵室等級(根據 DIN 14644-1 標準的 ISO 1 級)要求每立方公尺空氣中不得含有超過十個 0.1 微米的顆粒。為了達到此標準,所有無塵室零件生產的供應商必須滿足最嚴格的要求。因此,igus 開發了 e-skin 扁平無塵室拖鏈,這是一種由耐磨的高性能工程塑膠製成的拖鏈系統,可確保在移動生產中對動力和數據電纜進行可靠引導,且符合 ISO 1 級要求。

igus 拖鏈系統產品開發經理 Andreas Hermey 表示:「e-skin 扁平無塵室拖鏈是半導體和面板生產等電子領域中機器人和其他自動化系統的理想選擇。它非常耐磨,空氣中的微粒污染不再是問題。」然而直到現在,高性能工程塑膠在長期高強度使用後的顆粒磨損程度還不清楚。為確定具體細節,igus 打造出獨特的測試裝置。實驗的第一部分是在 igus 自己的測試實驗室進行的,拖鏈在一般的環境中運轉了約一年半,其間完成了 6,000 萬次往返次數。

至於實驗的第二部分在科隆的無塵實驗室進行,由 igus 與 Fraunhofer IPA 合作展開,Fraunhofer IPA 是 igus 超過 17 年的開發和認證合作夥伴。該裝置的核心是三個層流箱,配備了高性能的過濾網,可以在無污染的空氣中進行測試。磨損的拖鏈系統持續運行了 100 多分鐘。感測器檢測周圍空氣中的顆粒濃度。Hermey 表示:「即使經過 6,000 萬次往返次數,我們的 e-skin 扁平無塵室拖鏈仍符合最高的無塵室等級要求。測試結果為無塵室產業客戶增加了信心。」

e-skin 扁平無塵室拖鏈不僅具有良好的耐磨性,而且還採用可靈活填充的模組化設計,如果其中任一電纜有缺陷,客戶可以直接更換該模組。市場上其他許多的解決方案則需要更換整個系統。模組化設計使其可以快速更換電線電纜。可根據需求不斷擴展。與特別開發的 chainflex CFCLEAN 耐彎曲電纜相結合,提高系統可靠性。完整系統還擁有全球公認的美國知名組織 Underwriters Laboratories (UL) 的認證。扁平無塵室拖鏈比標準扁平電纜安靜 9dB(A),成本降低 20%。

關鍵字: 拖鏈  igus 
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