奥宝科技发表全新Symbion P36 Plus自动光学检测(AOI)系统，该产品是专为电子组装制程中的锡膏检测所研发。

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Symbion P36 Plus配备了奥宝科技独家的POP(光程同步)3D与2D测量技术，并透过简易的Wizard & Go操作，可以以超快的速度精确进行100%锡膏体积检测；此一新机种是藉由最新流程架构与强大处理能力增强了整体效能。

「全新的Symbion P36 Plus是以深获各界好评的Symbion P36系统为基础，可让用户享有今日最先进与高效率的锡膏检测功能，以符合要求最严谨的SMT设备使用，将整体效能发挥得淋漓尽致。」奥宝科技电子组装部亚太区市场推广经理Jason Chang表示：「此系统的问世正是我们贯彻永续研发承诺的再一次成果展现，藉由提供最顶尖的解决方案，以协助制造厂商在营运成本与良率上达到关键性的改善成效。」

在现今竞争日益激烈的电子组装产业下，3D锡膏检测技术一直以来都被用在防止生产线出现异常前所使用的措施。绝大多数锡膏相关的生产异常都与印刷处理过程有关，尤其在无铅制程中，体积愈小的零件以及更高密度的板子上，印刷的困难度也就相对的提高不少。藉由将Symbion P36 Plus AOI系统中先进的锡膏体积检测技术应用于SMT生产线中，用户可将锡膏的体积、范围、位置与起始高度等相关数据进行最佳调配，并可将所有数据与迥流焊后(post-reflow)缺点产生的根本原因联结一起，以找出解决之道。若经确定锡膏沉淀可能就是造成迥流焊后缺点的原因时，即可在筛检与校正后获得改善，不再发生。同时，锡膏检测站的校正数据也可马上被使用为正确筛检流程参数，以防止先前出错的锡膏沉淀再度发生。

Symbion P36 Plus是奥宝科技专为防止生产缺失所创新研发之完整解决方案中的一员，该产品也搭载了完全整合的ADVISOR制程管控软件。制造业者将得以从小处进而观察整个生产在线攸关质量的所有细节。该产品提供一个容易存取的集中式数据库，可完全掌握所有与SMT相关的质量数据，包括AOI原始信息，如：程序设定、检测结果以及制程设备参数与其所储存的设定数据。除了可以运用奥宝科技自动光学检测(AOI)系统得到高度准确的检测结果之外，也可以自动链接回流焊后(post-reflow)与锡膏使用情形的AOI检测数据与结果，并自动将锡膏检测结果更新至锡膏印刷机的事件记录中。同时也配备了警示引擎，一旦制程未依照操作人员的预定参数执行，将会发出警示讯息给相关人员，以随时停止相关设备的运作。整体而言，该产品具有容易使用、符合成本效益、可存取实时信息等强大特色，制造业者可藉以找到生产缺失的发生原因，在不良品发生前调校制程设备参数，以达到最低的DPMO(百万机会不良率)。