2050年碳中和、淨零轉型已成為全球共同目標，台灣在全球供應鏈中扮演重要的關鍵角色， 從政策面及產業面積極進行綠色、永續轉型。近日舉辦的2022年亞洲永續供應+循環經濟會展以5大特色結合展覽、論壇以及商機媒合活動為企業找商機，金屬中心在展會中以「淨零永續‧再造經濟」為主軸，強調資源循環零廢棄，展示多項科專成果。

亞洲永續供應+循環經濟會展開幕典禮，各界貴賓共襄盛舉。

近年經濟部技術處積極推動鋁材循環再生，提升再生鋁金屬製品的價值，委託金屬中心執行「循環鋁材創新應用製程技術開發計畫」開發多項創新技術，其中的「低耗能潔淨摩擦攪拌銲接技術」榮獲2022 R&D100 Awards殊榮。摩擦攪拌銲接技術屬於低能耗、無銲接煙塵之環保製程，將技術結合數值模擬分析，不僅取代傳統試誤法，加速產品開發時程，同時建置首條3D曲面摩擦攪拌銲接示範產線，相較於傳統電弧銲接，其碳排減少約75噸 CO2e/年，現已將技術導入5G訊號、電動車產業，協助業者快速對應新產品結構開發需求，以爭取國際大廠訂單。

在製程端方面，則導入綠色製程的概念，建構鋁合金溫/熱成形技術，因應車輛輕量化趨勢，隨著鋁合金的強度提高，成形的困難度也增加，而國內的冷沖壓製程常面臨成形性不佳，容易鈑件破裂，需反覆修模調整或以多道次成形來克服此問題，透過在台第一條鋁合金溫/熱成形示範產線來減少成形失效造成二次加工廢料，並可單道次一體成形具複雜曲面的鋁合金鈑件，同時兼具尺寸精度，協助業者運用在航太、軌道車輛，展現循環經濟商業模式及高值化產品。

金屬中心代執行長林志隆表示，利用廢蚵殼與廢石材透過不同成份比例、轉換溫度，經高溫轉換出耐溫的氧化物，取代傳統鑄造用的進口砂材，並且應用氧化物遇水熱裂解現象，解決傳統殼模難以去除之技術缺口；將其材料特性結合3D列印，用於海洋珊瑚復育，由於碳酸鈣材質與珊瑚的本質相近，取代現行的塑膠/玻纖/陶瓷基座，加速海底共生藻附著，促進珊瑚蟲生長，現與國立海洋科技博物館、台灣山海天使環境保育協會合作，已在基隆北海岸實施一批復育成果，預估每年可省下近 60 億的廢棄物處理費用，並創造每年近 150 億的新材料應用商機。