東台今日聯合光陽、西門子、整技科技，在台北國際工具機展（TIMTOS）上發表台灣首條機車關鍵零組件智慧製造產線，透過虛實整合的方式，完成批量混線的流程，並實現少量多樣的生產方式。以機車引擎蓋為例，能讓原本需要72小時交期的製造，縮短至8小時。

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東台董事長嚴瑞雄在致詞時表示，東台的機車關鍵零組件智慧製造產線是呼應經濟部工業局的智慧機械領航計畫所實施的專案，並將之實際運用在光陽的機車產線上，其中也整合了包含西門子和整技科技的軟體技術，讓工業4.0中的虛實整合得以實現，並實踐了少量多樣的生產目標。

此外，今年同時也是東台成立50周年慶，嚴瑞雄期許持續與合作夥伴一同努力，能夠為產業帶來更好的機械與製造解決方案。

此次發表的「機車關鍵零組件智慧製造產線」，不僅是台灣首建，同時也是一個跨軟硬體業者的合作成果。東台指出，這條產線乃是與光陽共同合作，並整合了西門子與整技科技的軟體。

東台表示，光陽過去是以大量生產單一車款為主（每月２萬台），但現在已有超過290個車款，而每款每月生產約數千台，因此需要批量混線的方式生產，但混線常會造成許多的問題，因此需要新的生產方式。

而東台透過落實工業4.0，也就是發展虛實整合（CPS），整合水平、垂直的供應鏈資訊與產品生命週期等，同時也發展IoT、可視化和自我診斷等技術，讓其機台與產線成為，具備彈性化生產的智慧產線。

以機車引擎蓋為例，智慧化的產線，具備1個也能生產的能力，而且整體設備效率（OEE）提升了20%，能讓原本需要72小時交期的製造，縮短至8小時。