走過近3年（2018~2020）工具機產業幽谷，就連原本預期將在今（2021）年舉行的台北國際工具機大展（TIMTOS）也不得不首度改為實體展延期、線上展照常舉行形式。瀧澤科技則經過潛沉3年蓄勢待發，今（24）日首度透過社內展形式，舉辦新產品暨技術應用發表會。發表新世代五軸同動車銑複合機、超精密車床及多款立/臥式車銑複合機。

瀧澤科技則經過潛沉3年蓄勢待發，今（24）日首度透過社內展形式，舉辦新產品暨技術應用發表會。

台灣瀧澤科技總經理戴雲錦致詞表示，回顧台灣工具機產業近3年來歷經美中貿易戰、新冠肺炎疫情衝擊，整體衰退了40%以上。但隨著去年下半年景氣開始回溫，加上疫情逐漸緩和，已看到產業復甦的契機。瀧澤集團即將邁入百年，台灣瀧澤也歷時快50年，都有賴多年來同業與先進的指導，業績才能蒸蒸日上。

即使去年機械業景氣再度進入每4年一度的景氣循環低谷，台灣瀧澤仍戮力完成多項的工作，包括上海新廠於3月興建完成，4月將投入量產。台灣瀧澤繼去年正式進入「數位元年」之後，除了在平鎮廠內斥資1億建置第一條智慧加工生產線外，也將落實廠內加工、進料到製程履歷等管理系統全面無紙化。

針對此次新產品發表的重點，戴雲錦表示，台灣瀧澤一直以「當前社會脈動」作為產品開發的重點。而現階段台灣面臨到人口老化、少子化、缺工等問題，業者都普遍感受到生產現場人力、熟練作業人員相當欠缺，運用自動化、智能化的機械設備，將過去數個製程的工作，結合在一台機器內完成，速度更快、精度更高，價格也更經濟。

瀧澤科技在廠內實現各項系統管理數位化的同時，也關注自動化及智能化，以因應現今少子化、缺工時代來臨，客戶生產現場人力短缺及熟練作業人員的減少，製造業需要能夠處理過去由人完成的取代性機械設備，不管中量產或是小批量的生產模式，對於自動化及智能化的需求一直在擴大。

因此，瀧澤科技於本次發表會，除了展現各項新品工具機的機械移動加工速度可媲美日系機種，以及優化加工製程，解決加工複雜問題的能力之外，還包含提升智能化的功能，主軸熱變位校正補償、刀具壽命監控、磨耗補正、伺服尾座加工監測和3D模擬，及賦予生產加工履歷檢視，派工任務數位化管理等功能；並搭載台灣首部結合FANUC 31i-B5控制系統，實現該機台的防撞檢查機能、3D動態圖形顯示、複雜螺旋加工時間、加工資料檢查、遠距雲端監視，預測機能等各項智慧機械元素可視化。

首度面世的超精密液靜壓車床的優勢，則在於精度，真圓度、圓筒度小於0.3μm，表面粗糙度Ra小於0.005μm，符合奈米級加工需求，是光學產業高精度零件加工的最佳夥伴，為醫療科技、航太產業、電子產業注入新智能新智慧機械服務。

瀧澤集團同時強調新世代經營理念的使命是「用機器孕育美好的未來！」、對未來展望「實現全世界的創新從TAKISAWA的機械開始！」，而中心價值是「打破傳統的侷限，樹立創造的志向，提供客戶價值為出發點」。