未來的智慧工廠是什麼模樣？地面各式無人載運車好比螞蟻大隊，在不同產線機器人之間穿梭協作，各種固定、移動式自主機器人(AMR) 即時溝通、合作無間不需要翻譯，這個宛若未來的願景已經成真！凌華科技攜手資策會、友嘉集團，打造出「全球首創 5G專網+AMR分散式群機智能未來工廠」，這條位於岩田友嘉的智慧產線，於1月27日正式向媒體亮相，展示工廠場內機台產線、機器人、自主移動機器人皆運用5G網絡低延遲、高效率特性，透過即時邊緣通訊系統(DDS) 進行自主運作、平行溝通，實現「群機智主（Swarm Autonomy）」的目標，高科技電影中的未來工廠就此誕生！

凌華打造全球首創5G專網+AMR分散式群機智能未來工廠

凌華董事長劉鈞指出，根據市場調研機構Markets and markets預估，移動機器人市場規模在疫情前，年成長就高達75%；2020年5月經疫情洗禮與觀察，預估到2021年的年成長將飆高達100%。光是在2020年, 中國的移動機器人行業投融資資金規模，就超過40億人民幣，因此凌華的先進機器人事業處將在今年鎖定智慧製造、智慧醫療以及智慧城市相關的自主移動機器人應用，佈局亞太及中國等高需求成長市場。此外，身為全亞洲第一個擁有即時邊緣通訊系統DDS技術的公司，凌華在三年前就積極布局開源市場策略，引進市佔率最高的機器人作業系統（Robot Operating System 2 / ROS 2），更推出全球首度整合ROS 2的機器人控制器ROScube。

凌華之DDS較競爭對手快五倍以上之效能優勢，使用更平易近人，於2021年榮獲ROS 2官方指定DDS，ROScube更是全球第一個支援虛擬化技術的AMR即時控制器 。

透過ROScube降低ROS 2系統進入門檻，打造自主移動機器人AMR系統更加簡單。劉鈞表示，過去機器人因為技術難度較高，主流地區為歐美、日本。現在在智慧工廠整合AOI應用以及5G MEC多接取邊緣運算等解決方案，使智慧工廠裝置間互聯溝通難度大幅降低！包括台灣、越南、甚至東南亞國家也可以輕易建置5G機器人智慧工廠，正符合中美貿易戰後、全球第二生產基地板塊往東協地區移動的趨勢。

擁有併購大王美稱、友嘉總裁朱志洋分享製造業面臨疫情的考驗，疫情之下，人員移動管制是挑戰，也是未來工廠的方向，包含無人工廠與自動化整合的需求大幅提升 ;再來則是透過物聯網技術，提供遠端診斷、維護保養之機制。岩田友嘉在引進凌華打造的智慧工廠後，成效顯著，AOI光學檢測取代人工目視流程，將減少高達25%檢測時間，提高16%的產品良率，並降低生產成本達兩成以上。產線人員透過AR智慧眼鏡執行遠端協作，讓遠端專家進行實境即時指導，預計提升15%工作效率，減少兩成檢修與維運成本。

未來友嘉持續將歐美品牌轉往台灣生產。未來導入關鍵性零組件在台生產後，可望協助台灣廠商從原中價位產品往高階設備邁進，加上台灣資通訊整合能力，友嘉總裁朱志洋願景：「希望讓台灣從全球製造排名第七，往前躍升至第五，原出口排名第五，進而躍升至第三，超越義大利、追趕日德，協助台灣產業升級。」

資策會以「數位轉型化育者」的角色，在這次計畫中建置以5G 獨立組網(SA)專網架構未來智慧工廠之聯網環境，資策會智慧系統研究所所長蒙以亨表示，這次的5G專網應用共涵蓋三種應用，第一是AOI影像檢測結合邊霧運算平台，利用5G將高解析度影像回傳邊霧運算平台，以人工智慧進行瑕疵檢視後，迅速將控制命令下達給前方機械手臂。第二是 AR 智慧眼鏡：前台操作人員影像辨識，後臺專家系統提供操作建議、或利用XR技術將虛擬影像結合實物遠距指導。第三是 AMR自主移動機器人：5G結合即時3D影像，以同步定位與地圖構建技術(SLAM)提供AMR 自主移動機器人派車路線，並在行進間隨時偵測避撞。」展望未來，資策會亦期盼能跨領域整合更多技術並擬定「智慧製造藍圖」，應用雲霧整合、數據分析及人工智慧等技術，導入製程大數據即時分析等技術，朝向為未來工廠建置數位智慧大腦邁進。

透過凌華、友嘉、資策會等強強聯手，位於新竹的岩田友嘉展現未來工廠的高彈性應變能力，也希望透過這次的合作示範，促成更多異業結盟，號招更多海內外傳統工廠加入智慧化行列。