由日本信州大學纖維繫精密素材工藝專業的村上泰所領導的研究小組宣布成功開發了使用觸媒的Sol-Gel法，用於低溫形成無機材料的高折射率塗層。該技術將成為未來有機半導體雷射讀取頭及OLED的高耐熱性無機材料塗層形成的關鍵技術。

一般來說，使用鹽觸媒（離子性觸媒）可在有機材料表面形成高折射率層--氧化鈦（TiO2）層、使用非離子性觸媒可在有機材料表面形成低折射層--氧化硅（SiO2）層。目前全世界只有村上的研究小組發現了可以在Sol-Gel法中實際使用的非離子性觸媒。

在PET（聚脂）等有機材料表面形成無機材料層時，必須使用能在有機材料的耐熱溫度以下形成薄膜的技術。村上此次通過在Sol-Gel中配合使用觸媒這種新技術，成功將氧化鈦製備成所需要的鎖狀而不是粒子狀。

在150℃的低溫下，從Sol-Gel法的原料--烴氧基氧化鈦中製備出了細密、高折射率的氧化鈦層（非結晶狀）。折射率在1.9以上。如果氧化鈦層製備成球狀粒子的話，粒子間的間隙中會混入低折射率的空氣，會導致氧化鈦整體折射率的下降。而鎖狀的間隙較小，不會影響氧化鈦本來的折射率。

氧化鈦層的製程中使用了鹽觸媒。作為Sol-Gel法中延緩縮聚反應（Polycondensation) 的鹽觸媒，開發出了混合弱酸醋酸和弱鹼氨水的鹽觸媒。弱酸與弱鹼的混合方法是開發中的關鍵所在。在開發中發現了多種離子性觸媒--鹽觸媒。

另一方面，作為低折射層製程出了二氧化硅多孔質層。為在低溫下製備內部富含低折射率空氣的多孔質二氧化硅層奠定了基礎。此次利用非離子性觸媒、通過原料--烴氧基二氧化硅製備低折射率層。已證實非離子觸媒具有延緩Sol-Gel法的加水分解反應、產生微細多孔質體的前體以及延緩加水分解反應的作用。折射率目前正在測定。

這樣，就為在耐熱性較差的有機材料表面製備高耐熱性無機材料質地的高折射率和低折射率層奠定了基礎。通過這種技術可提高所有有機材料的耐熱性。