创新材料通过测试，预告更轻量高效的风机叶片时代即将到来。

以科思创创新技术为基础研发的聚氨窬风机叶片，成功通过北京鉴衡认证中心（CGC）的静力和疲劳测试（包括摆振和挥舞方向）。

全球高性能聚合物材料供应商科思创（Covestro）宣布，以科思创创新技术为基础研发的聚氨窬风机叶片，成功通过北京鉴衡认证中心（CGC）的静力和疲劳测试（包括摆振和挥舞方向）。科思创在近日落幕的2017年北京国际风能大会暨展览会上公布与展示其全新聚氨窬树脂解决方案。

此次通过测试的风机叶片功率为2兆瓦，长度为55.2米，其大梁和腹板采用科思创新型的聚氨窬灌注树脂和重厌国际复合材料有限公司的TM+玻璃纤维制成，叶片的其他部分仍然使用环氧树脂制造。

在叶片的设计、生产制造和测试等环节，科思创与德国叶片设计公司WINDnovation、洛阳双瑞风电叶片有限公司以及北京鉴衡认证中心通力合作，为成功通过叶片测试奠定了稳固的基础。

科思创聚氨窬事业部亚太区研发总监李倩博士指出：「风机叶片测试是证明其可靠性的关键。测试结果显示，聚氨窬树脂可以达到严格的产业标准，满足叶片在恶劣条件下的长期使用要求，这是继科思创聚氨窬材料获得DNV GL国际认证之後又一个里程碑。同时，本次测试也充分证明，聚氨窬与环氧树脂之间有着很强的介面结合力。」

实现更轻更强的风机叶片

凭藉聚氨窬一系列性能上的优势，让制造更轻更强的叶片成为可能。更轻质、更高效的叶片可显着减少对风力发电机组轮毂部件和塔架结构的需求，从而降低风机的整体投资和营运成本。

聚氨窬和玻璃纤维之间的介面性能优於环氧树脂。此创新材料具有更出色的机械性能和优异的抗疲劳性，并透过优化叶片设计，让叶片轻量化的优势彻底展现。

同时，聚氨窬树脂具有比环氧树脂更低的黏度和更好的流动性，可以节省灌注时间，提高灌注效率。且聚氨窬树脂无需後固化，能够大大缩短生产时间。此外，聚氨窬树脂的放热峰也低於环氧树脂，从而降低树脂放热对PVC泡棉芯材的影响。

推动风力发电展翼

作为一种创新材料，聚氨窬树脂有助於打造更轻更强的风机叶片，从而推动风力发电产业的发展。海上风电正快速发展，成为风电产业的重要发展趋势。在大型叶片上的应用，聚氨窬树脂可以提供更优异的性能。

再生能源发电是科思创永续发展理念的重要组成部分。长期以来，科思创始终致力於推动风力发电这一潜力巨大的再生能源的应用。科思创在风能聚氨窬应用领域开发了用於风机叶片的双组分聚氨窬配重材料、用於塔筒和叶片的聚氨窬涂料体系以及用於风机海底电缆的聚氨窬弹性体，显示科思创的聚氨窬解决方案能加速创新，推动风电产业发展。