3D打印技术产业前景可期，近年美国经济学人杂志、华尔街日报与CNN相继报导指出，3D打印所具备的快速、弹性、客制化等优势，将改变整体制造产业链。工研院近期开始筹组「雷射积层制造产业群聚」，希望能以工研院激光技术为平台，协助国内厂商投入金属模具及医材积层制造，并今日于台南六甲宣示在南部打造「雷射光谷」，跨进3D打印产业。

工研院今日宣布雷射积层制造产业群聚成立大会。(刘佳惠/摄影)

「雷射光谷为工研院发展雷射产业之起点。」今年初工研院完成国内第一个金属雷射积层实验室，工研院南分院执行长徐绍中博士表示：「在经济部支持下，于南部成立雷射光谷，能够把业界能量汇集在一起，并发挥最大的效益，让雷射应用成为南台湾另一个亮点产业。」

过去多数人都将雷射应用在医疗领域，如近视矫正或美容、美白，但其实雷射在工业领域有相当多元的应用，经济部技术处机电运输科张明焕科长表示，技术处将继续支持工研院在激光技术的研究，希望够过雷射实验室研发相关技术，并技转到产业中。

有别于以往3D打印机以ABS塑料作为材料，工研院引进这套雷射积层设备是以金属为材料，可以克服传统制程上许多问题，工研院南分院雷射应用中心特助曾文鹏说：「3D打印机领域中，以金属为材料的市场会大成长。」因为若要从原型(prototype)到实际制造，并真真切切能够派上用场，金属所具备的精致度、硬度，将会成为关键。

工研院南分院雷射应用中心林得耀举出金属雷射积层的两项优势，其一为「实现交错、复杂的内部结构」，克服传统模具冷却水路的的模流制作，且由于里面充满许多内结构，进一步可以达到轻量化。其二「客制化外部形貌」，能够应用于医材如牙齿、人工支架、人工关节等。

「雷射积层达到传统模具加工做不到的事情，因此成本也较高，因此要应用在附加价值高的地方。」林得耀指出，未来工研院将更致力于医材、汽机车航天模具与文创艺术等三大方向去推广，并藉由群聚大会，能够让厂商知晓激光技术的发展。