igus在3D列印系列产品中增加一项新服务，协助客户多了解3D列印零件的耐久性，能够更容易选择合适的材料。igus拥有30年的自润轴承专业知识，开发合适的高性能工程塑胶，并透过射出成型生产轴承。如果客户需要标准范围之外的订制耐磨部件，则可采用3D列印技术。从单个零件到小批量零件，igus都能列印出合适的特殊零件，最快可在三天内出货。不同的工艺和多种材料发挥作用：例如快速模具、耐磨线材、雷射烧结粉末和液体树脂相结合。线上3D列印服务的操作非常简单。客户将产品的STEP或STL档上传到网站上，就会显示出motion plastics动态工程塑胶专家的生产选项、合适的材料和表面处理，该工具并提供有关成本、可行性和出货时间的资讯。

motion plastics动态工程塑胶专家扩大其用於耐磨耗、免上油特殊部件的3D列印系列。igus线上3D 列印服务现在可供客户计算列印出的耐磨部件的使用寿命。（source：igus GmbH）

积层制造业务主管Tom Krause表示：「我们现在已经将使用寿命计算整合到了3D列印服务中，因为除了价格资讯外，提前了解零件的使用寿命，就能更容易地选择合适的材料。」但如何进行计算？Krause表示：「只需点击滑鼠来选择零件的滑动面，然後输入应用叁数。3D列印服务会自动计算出使用寿命的预估数值。」

此外，所有igus使用寿命计算器的资料都基於在科隆3,800平方公尺实验室进行的大量测试，igus在此处开发和研究新型工程塑胶和产品。每年在450个测试装置上进行11,000项磨损测试。测试结果显示，由iglidur自润轴承制成的3D列印零件丝毫不逊色於由传统塑胶制成的车削和射出成型部件。使用寿命比高达十倍。使用寿命甚至是其他3D列印材料的50倍。除了四种雷射烧结材料、十种耐磨线材和新型iglidur i3000 3D列印树脂外，还有50多种iglidur射出成型材料可为各行各业的客户提供合适的解决方案。