每两年举办一届的台北国际工具机展(TIMTOS)，今年再加入南港二馆扩大场地之後，除了吸引台湾工具机与零组件上下游厂商扩大规模，展现精密机械聚落实力之外，也有了与国外大厂公平竞争的机会。

陆联精密公司总经理宋贤德认为：「目前连日本在内的工具机厂商都无法开发伞齿轮加工机的主因，便在於少了齿型设计的数学程式。」但陆联今年展出4台精密磨床，均已搭配自行开发的智慧型交谈视窗软体。

长期致力於齿轮加工技术精进与开发的陆联精密公司(Matrix)，近年来开发出多款齿轮磨床系列机种，包含齿轮创成/成型、蜗(螺)杆磨床及滚刀磨锐机，每部机器单价甚至都高於现有各式国内外工具机，不畏与欧日系大厂短兵相接。

陆联精密公司总经理宋贤德上任以来，除了引进量产工具机经验，开始加入自动化系统整合能力，搭配HIWIN线轨/螺杆、直驱/线性马达等高精度高效率关键零组件，使机台反应快速，输出稳定，同时自行开发人性化的伞齿轮加工软体，提供操作者最简单的使用模式。

宋贤德认为：「目前连日本在内的工具机厂商都无法开发的伞齿轮加工机的主因，便在於少了齿型设计的数学式。」但陆联在今年TIMTOS共展出4台CNC精密磨床，包含：伞齿轮切齿机、多功能复合机、齿轮创成磨床、蜗（螺）杆磨床，均已搭配自行开发的PC-based智慧型交谈视窗软体。

因此，CNC伞齿轮切齿机只须操作者输入齿轮叁数，即可自动产生NC程式，不仅能自动预测潆合齿印、计算修正齿型与齿厚的误差，还提供了各轴高阶运动补偿功能，使加工形状不受刀具或砂轮非线性的误差限制。若客户已有其他大厂设备，此系统亦可读取其数据，同样制作伞齿轮，得到最便利的使用经验。

CNC数控多功能复合机还可搭配独家设计的刀把固定模组，将车刀安装於主轴上，并搭配上银??转平台，工件轴转速高达2,000R.P.M.，可精准车削各种圆形特徵。一机多功的特性能有效减少工件移转与生产排程所耗费的人力、时间、成本，有助於客户调配厂内机台与生产线均准化。

CNC齿轮创成磨床使用西门子控制器，与智慧型交谈视窗软体，自动产生全部的NC程式；并引导操作员进行轮磨加工，搭配8轴闭??伺服控制系统与直驱马达，可达到各轴同动精准的高精度表现；同时具高刚性、高精度机构设计、占地面积小等优点。

CNC蜗（螺）杆磨床则采用FANUC控制器与高转速砂轮主轴，透过智慧型交谈视窗软体，得以灵活设计出所需要的齿形修整及轮磨条件，可加工工件类型包含：标准型(ZK、ZI、ZN、Z)蜗杆、双导程蜗杆、ZC型蜗杆、螺纹塞规与滚牙轮等工件。