面对现今工业化浪潮一波接着一波，来不及跟上的企业很快就可能会被淘汰，台湾宝帝公司身为德国老牌BURKERT分公司，在今年台北国际自动化展除了发表多年来引进符合工业4.0架构下的现场层先进流体控制、量测系统等相关产品；还叁与工业智动化创新未来研讨会，发表一系列依应用导向为主，为客户量身打造OT+IT的现场解决方案。

台湾宝帝公司指出，工业4.0「网实整合系统（Cyber-physical system ,CPS）」才是未来主流，促成现场操作层OT与资讯层IT融合速度越来越快，并依应用导向为主，足以符合各行各业要求。

台湾宝帝公司指出，随着传统金字塔型的自动化架构（I/O←PLC←SCADA←MES←ERP）即将被淘汰，工业4.0「网实整合系统（Cyber-physical system ,CPS）」才是未来主流，促成现场操作层OT（Operational Technology）与资讯层IT（Information Technology）融合速度越来越快。然而，无论现今上层资讯科技如何演进，皆须搜集现场基础元件、设备资讯回??，以免沦为事倍功半。台湾宝帝同时分享该公司在OT层将基础资讯上传的可行解决方案，强调系依应用导向为主，足以符合各行各业要求，例如从水处理领域出发，同时扩及半导体、食品等产业。

另随着持续迈向工业4.0进程，让全球工业乙太网路的速度与日俱增，制造业使用者也面临新的挑战，必须能兼顾企业竞合，连结现今市面上所有通讯协定，无论身处产业链上下游的任何环节，皆应承担环保等社会责任。目前台湾宝帝公司提出的通讯架构之一「Remote IO」，即可整合现场层I/O模组，或部份未有通讯介面的基础元件/设备资讯，通过PROFINET连网上传。

还能与Siemens合作开发的气电合一阀岛系统ET 200SP相容，供气驱动现场所有阀类、驱动装置；该阀岛还具有自我诊断功能，可迎合工业4.0趋势，只要得知现场其中一颗电磁阀故障、运转时数，就能预知整条产线是否该投入生产，避免浪费原料、延迟交期。

「Switch」架构则比照一般居家网路，只要通过Hub、设备通讯介面等，就能将资料上传，另可搭载共有6组通道的复合式控制器，接收来自不同分析讯号来源，可省下大量I/O接点。「Proxy」架构透过总线（PROFINET）、阀岛+子线（IO-Link），就能搜集所有现场设备讯号，既节省配电盘内安装闸道器（Gateway）、电源模组空间，甚至能取消控制盘配置，也符合现今工业4.0架构，方便用於资产管理。目前台湾宝帝公司在IT领域除了能确保网路架构无缝接轨，透过边缘控制器从远端监控，或上传所有周期/非周期资讯到云端。

同时建议客户，从最基础元件/设备开始，厘清想搜集资料的方式、种类、数量等；相关通讯解决方案也要考虑制程和场地因素，具备省配线、自我诊断功能。强调未来不会只有一家厂商独力完成，还须要广邀其他跨领域夥伴同行。