面對現今工業化浪潮一波接著一波，來不及跟上的企業很快就可能會被淘汰，台灣寶帝公司身為德國老牌BURKERT分公司，在今年台北國際自動化展除了發表多年來引進符合工業4.0架構下的現場層先進流體控制、量測系統等相關產品；還參與工業智動化創新未來研討會，發表一系列依應用導向為主，為客戶量身打造OT+IT的現場解決方案。

台灣寶帝公司指出，工業4.0「網實整合系統（Cyber-physical system ,CPS）」才是未來主流，促成現場操作層OT與資訊層IT融合速度越來越快，並依應用導向為主，足以符合各行各業要求。

台灣寶帝公司指出，隨著傳統金字塔型的自動化架構（I/O→PLC→SCADA→MES→ERP）即將被淘汰，工業4.0「網實整合系統（Cyber-physical system ,CPS）」才是未來主流，促成現場操作層OT（Operational Technology）與資訊層IT（Information Technology）融合速度越來越快。然而，無論現今上層資訊科技如何演進，皆須蒐集現場基礎元件、設備資訊回饋，以免淪為事倍功半。台灣寶帝同時分享該公司在OT層將基礎資訊上傳的可行解決方案，強調係依應用導向為主，足以符合各行各業要求，例如從水處理領域出發，同時擴及半導體、食品等產業。

另隨著持續邁向工業4.0進程，讓全球工業乙太網路的速度與日俱增，製造業使用者也面臨新的挑戰，必須能兼顧企業競合，連結現今市面上所有通訊協定，無論身處產業鏈上下游的任何環節，皆應承擔環保等社會責任。目前台灣寶帝公司提出的通訊架構之一「Remote IO」，即可整合現場層I/O模組，或部份未有通訊介面的基礎元件/設備資訊，通過PROFINET連網上傳。

還能與Siemens合作開發的氣電合一閥島系統ET 200SP相容，供氣驅動現場所有閥類、驅動裝置；該閥島還具有自我診斷功能，可迎合工業4.0趨勢，只要得知現場其中一顆電磁閥故障、運轉時數，就能預知整條產線是否該投入生產，避免浪費原料、延遲交期。

「Switch」架構則比照一般居家網路，只要通過Hub、設備通訊介面等，就能將資料上傳，另可搭載共有6組通道的複合式控制器，接收來自不同分析訊號來源，可省下大量I/O接點。「Proxy」架構透過總線（PROFINET）、閥島+子線（IO-Link），就能蒐集所有現場設備訊號，既節省配電盤內安裝閘道器（Gateway）、電源模組空間，甚至能取消控制盤配置，也符合現今工業4.0架構，方便用於資產管理。目前台灣寶帝公司在IT領域除了能確保網路架構無縫接軌，透過邊緣控制器從遠端監控，或上傳所有週期/非週期資訊到雲端。

同時建議客戶，從最基礎元件/設備開始，釐清想蒐集資料的方式、種類、數量等；相關通訊解決方案也要考慮製程和場地因素，具備省配線、自我診斷功能。強調未來不會只有一家廠商獨力完成，還須要廣邀其他跨領域夥伴同行。