每兩年舉辦一屆的台北國際工具機展(TIMTOS)，今年再加入南港二館擴大場地之後，除了吸引台灣工具機與零組件上下游廠商擴大規模，展現精密機械聚落實力之外，也有了與國外大廠公平競爭的機會。

陸聯精密公司總經理宋賢德認為：「目前連日本在內的工具機廠商都無法開發傘齒輪加工機的主因，便在於少了齒型設計的數學程式。」但陸聯今年展出4台精密磨床，均已搭配自行開發的智慧型交談視窗軟體。

長期致力於齒輪加工技術精進與開發的陸聯精密公司(Matrix)，近年來開發出多款齒輪磨床系列機種，包含齒輪創成/成型、蝸(螺)桿磨床及滾刀磨銳機，每部機器單價甚至都高於現有各式國內外工具機，不畏與歐日系大廠短兵相接。

陸聯精密公司總經理宋賢德上任以來，除了引進量產工具機經驗，開始加入自動化系統整合能力，搭配HIWIN線軌/螺桿、直驅/線性馬達等高精度高效率關鍵零組件，使機台反應快速，輸出穩定，同時自行開發人性化的傘齒輪加工軟體，提供操作者最簡單的使用模式。

宋賢德認為：「目前連日本在內的工具機廠商都無法開發的傘齒輪加工機的主因，便在於少了齒型設計的數學式。」但陸聯在今年TIMTOS共展出4台CNC精密磨床，包含：傘齒輪切齒機、多功能複合機、齒輪創成磨床、蝸（螺）桿磨床，均已搭配自行開發的PC-based智慧型交談視窗軟體。

因此，CNC傘齒輪切齒機只須操作者輸入齒輪參數，即可自動產生NC程式，不僅能自動預測嚙合齒印、計算修正齒型與齒厚的誤差，還提供了各軸高階運動補償功能，使加工形狀不受刀具或砂輪非線性的誤差限制。若客戶已有其他大廠設備，此系統亦可讀取其數據，同樣製作傘齒輪，得到最便利的使用經驗。

CNC數控多功能複合機還可搭配獨家設計的刀把固定模組，將車刀安裝於主軸上，並搭配上銀迴轉平台，工件軸轉速高達2,000R.P.M.，可精準車削各種圓形特徵。一機多功的特性能有效減少工件移轉與生產排程所耗費的人力、時間、成本，有助於客戶調配廠內機台與生產線均準化。

CNC齒輪創成磨床使用西門子控制器，與智慧型交談視窗軟體，自動產生全部的NC程式；並引導操作員進行輪磨加工，搭配8軸閉迴伺服控制系統與直驅馬達，可達到各軸同動精準的高精度表現；同時具高剛性、高精度機構設計、占地面積小等優點。

CNC蝸（螺）桿磨床則採用FANUC控制器與高轉速砂輪主軸，透過智慧型交談視窗軟體，得以靈活設計出所需要的齒形修整及輪磨條件，可加工工件類型包含：標準型(ZK、ZI、ZN、Z)蝸桿、雙導程蝸桿、ZC型蝸桿、螺紋塞規與滾牙輪等工件。