近幾年引起市場話題的3D列印技術，其實也早已經應用於全球運輸科技，如航太航空、航海、汽機車以及自行車等零件與配件設計，透過3D列印，設計團隊都能快速製作出高品質的實際原型，成本低廉，且流程簡化快速。

普立德科技胡惟欽經理指出，目前各個行業中的3D列印專業人員，都逐漸開始使用Stratasys 3D印表機。

普立德科技胡惟欽經理指出，目前各個行業中的3D列印專業人員，包括消費產品設計師、汽車製造工程師、牙科實驗室和無數其他的專業人員，都已經開始使用 Stratasys 3D印表機。透過Stratasys的3D列印技術，正在改變和加快全球設計和製造的發展。

在航太領域上，3D列印意味著更快的創新和更可靠的飛行。航太工程師依靠專利的Fused Deposition Modeling (FDM)技術實現原型製作、加工和元件製造。FDM 相容於ULTEM 9085等高性能熱塑塑膠，可製造夾具、固定裝置、檢測計和最終用途飛行器元件。航空航太工業的設計師們早已將 FDM 用於概念模型製作和原型製作。對於涉及硬質、彈性體和透明材料的精確原型製作，Stratasys 還提供 PolyJet 3D列印的方式。

在建築領域，使用3D列印可構建精細的耐用模型。透過Stratasys 3D 列印，建築公司自己就可以直接根據 CAD 資料創造複雜耐用的模型，進而抓住更多機會。PolyJet 3D 列印技術能夠使用一系列材料（包括準備用於塗裝的剛性感光樹脂）製作建築模型，擁有更高的光滑程度和細節。FDM技術使用生產級熱塑性塑膠構建高強度的零件，以用於必須承載或頻繁使用的模型。

在汽車領域上，3D可精確地列印原型和加工工具。通過構建耐用的概念模型、原型、加工工具，以及小體積的內置最終零件，工程師和設計師可以反復進行工作、更徹底地進行測試，並進行生產。FDM技術可用於採用高性能的工程熱塑塑膠製作彈性原型和元件。而基於PolyJet技術的3D印表機，還可用於使用橡膠類材料或透明材料製作美觀的模型，而且這些模型剛從 3D 印表機中取出來時就具有很高的光潔度。

對於數位化牙科，3D 列印開啟了數位化牙科時代，越來越多的牙科實驗室開始採用數位化牙科技術。透過3D列印，牙科實驗室不僅可以加速零件製作，還能提高品質和精度。3D 列印將數位化設計的效率帶到生產階段。通過結合使用口腔掃描、CAD/CAM 設計和 3D 列印，牙科實驗室可以準確、快速的生產牙冠、齒橋、石模型和一系列的矯治器。使用 3D 印表機，牙科實驗室可消除手工建模的瓶頸，促使技術向前發展。