在全球工业4.0浪潮持续簇拥下，身处高科技产业高度集中的台湾，更应重视智慧制造整合思维。尤其相较於其他制造业，台湾半导体及显示器两大产业因有早期推动「两兆双星」产业所累积的雄厚基础，可说是最接近工业4.0愿景的制造业。在今(2019)年8月28~8/30日举行的「智慧制造与监控辨识展」也提供一个最贴近两大产业的交流平台，让业者交流成果，期盼共同引导产业升级转型，实践智慧制造的愿景。

友达光电公司去年起也在中国大陆成立「达智汇」工业智能制造公司，以提供智慧制造解决方案。

包括面板业两大龙头为力抗产业逆风，近年来也加重着力於智慧制造，以提升效率，并双双将技术转化为获利来源。如鸿海集团旗下的群创光电公司便充分应用其智能工厂技术，从2014年开始逐步在台湾架设自动化产线，2016~2019年藉由关灯工厂，省下近5,000名直接人力与81亿元费用支出，现正接受国际机构评核，期盼开创面板以外的赋能价值。

友达光电公司去年起也在中国大陆成立「达智汇」工业智能制造公司，以提供智慧制造解决方案。依亲自来台叁与「新世代智慧制造高峰研讨会」的达智汇智能制造(苏州)有限公司总经理赵丽娜表示，该公司秉持的精神是为客户提供可持续竞争力的智能制造解决方案，将友达多年来在智能制造领域累积的经验、知识和技术能量传递到其他企业。

因应到了互联网时代的制造业生存形态面临结构性变化，包含产品形态、销售管道与订单状态等，许多企业光打造高度自动化的无人工厂、关灯工厂是不够的！还要能具备高度柔性、智能化及敏捷反应，将物理层与资讯层融合打造资讯系统，让CPS成为主核心驱动模式，具备自感知、自回应、自回??功能，进而产生许多品质协同平台、工业大脑、智能生产系统、大数据平台等。

但赵丽娜强调：「这些经过相关技术产生的数据、演算法，终归还是要为管理服务，主要还是用来建构新管理体系，形成基於工业大脑支撑的最隹决策系统。」即便目前智能设备仍是整体制造流程的主要核心元素，再加入许多技术发展，构成物联感知与数字神经网路，但最终目的须用来检视可否达成OEE、LCC、库存成本等预估效益。达智汇便透过结合精益化、自动化、资讯化流程，在多个厂区节省约50%人力。

且在凭藉着知识体系、技术、人才3大核心要素，形成智能工厂之後，最终还要留下人才的智慧升级，以形成新工匠体系，协助大部份企业解决转型面临的欠缺人才危机。赵丽娜指出，达智汇现今提出的智能制造解决方案特点，包含：

1. 基於自我转型经验累积成为囹实的知识体系，协助客户建立人才储备库；

2. 为自我管理体系较成熟的企业，提供完善系统架构解决方案，缩短改善周期；

3. 若客户已有完整平台，仅欠缺某些升级的关键环节，还能提供上百项丰富的补丁软体。

与其他智能制造系统整合服务公司最大不同，在於提倡「赋能」的核心价值，透过共享达智汇的技术与知识体系，叠加於客户既有的人才储备库，达成1+1>2的效果，有助於加速实现智能制造转型升级，不只解决现有问题，还要培养团队具备持续长久解决问题的能力！