动态工程塑胶专家 igus 推出一种用於 3D 列印机的新型雷射烧结材料：蓝色粉末状的 iglidur i6-BLUE 易於检测，并且符合 FDA 和欧盟法规 10/2011 的要求。这种新材料提高了食品和饮料产业的机器安全性。iglidur i6-BLUE 的强度和滑动性能，适用於列印 3D 蜗轮、齿轮和卡扣连接。

新型 iglidur i6-BLUE 雷射烧结粉末符合 FDA 和欧盟法规 10/2011 要求，具有极强的耐磨性、免上油和食品安全性。（source：igus GmbH）

快速生产、低成本和高设计灵活性：长期以来，食品和饮料产业的机器和系统制造商一直将 3D 列印件作为车削和铣削等传统技术的替代品。

越来越多的设计工程师期??蓝色的列印材料。因为蓝色很醒目，因此增加了食品安全性。如果 3D 列印的零件破裂，很容易发现产品中的蓝色碎片，并且可以透过检测器快速识别。问题在於选择性雷射烧结制造工艺，市场上仍然很少有既坚固又符合食品标准的蓝色列印材料。

igus 积层制造业务主管 Tom Krause 表示：「为了满足高需求，我们现在开发出 iglidur i6-BLUE，这是一种与所有常见雷射烧结列印机相容的蓝色列印粉末。蓝色高性能工程塑胶易於检测，并且符合食品标准。不同於传统制造的雷射烧结零件，iglidur i6-BLUE 符合美国食品和药物管理局 (FDA) 与欧盟法规 10/2011 的卫生标准。」

特别之处在於它完全都是蓝色的，而不仅仅是表面。这确保了所有可能的碎片都是蓝色的，因此易於检测。

iglidur i6-BLUE具有特殊的材料成分，所以坚固耐磨，具有出色的滑动性能，特别适用於列印用於食品和饮料产业机器的 3D 蜗轮和齿轮。该材料可承受摄氏-40度至 +80度的温度。Krause表示：「内部实验室的测试表明由 iglidur i6-BLUE 制成的 3D 列印齿轮比由 POM 制成的铣削齿轮具有更长的使用寿命，并且耐磨性至少是 PA12 (SLS) 的九倍。」

由於断裂伸长率高，雷射烧结列印材料也适用於卡扣连接的积层制造。此外，iglidur i6-BLUE 提高了食品和饮料产业机器的卫生。微型固体润滑剂整合到雷射烧结材料中，并在运动过程中自动释放，从而实现低摩擦乾式运行。省去了对润滑剂的需求，避免污染风险。

如果自己没有 3D 列印机的机器制造商可以使用 igus 3D 列印服务，无最小订购量要求，他们只需上传其零组件的 3D 模型。然後，雷射烧结列印机使用新型 iglidur i6-BLUE 列印材料逐层生产这比车削或铣削等传统制造技术的工作速度还更快速。

Krause 表示：「对於多达 10,000 件的特殊零件、原型和系列产品，我们可以将出货时间从数周缩短到五天。面对阻碍重重的全球供应链，越来越多的客户选择这种服务。」