如何因应供应链变化的新局，近年来产业界都在密切关注。後疫情时代，台湾要如何把握全球经济秩序重整的机会，在全球供应链重组中抢占先机及关键位置，发展高阶制造将是不可忽视的准备。因此，独立检验认证机构台湾德国莱因(TUV Rheinland)、德国工业PC与运动控制专家倍福(Beckhoff)、瑞士机电史陶比尔(Staubli)与德国工业智慧感测器权威台湾西克(SICK)，日前联合举办了「聚焦欧系先进自动化技术论坛」，现场共同展示倍福的XTS磁悬浮输送系统、西克3D视觉扫描检测最新产品、史陶比尔六轴机械手臂，以及德国莱因如何实施相对应的机械安全验证等，现场展示欧系自动化技术的实务应用。

台湾德国莱因(TUV Rheinland)、倍福(Beckhoff)、史陶比尔(Staubli)与台湾西克(SICK)日前联合举办了「聚焦欧系先进自动化技术论坛」，展示欧系自动化技术的实务应用。

据业界调查，产品在制造过程中，仅有5%的时间用於加工制造，其馀95%的时间都用在储存、装卸、等待加工和运送的过程，因此许多制造业者重在完善工厂中的输送物流系统，以减少无谓的成本浪费。

台湾倍福(Beckhof)自动化总经理王绥隽分享新世代自动化科技概念，他指出，传统输送系统的限制，往往让输送系统为配合瓶颈站点的生产速度而只能采取定速移载，反而让整体生产效率「降速」。弹性的输送系统则较能依据各工站的实际生产情况，透过单独控制个别物料的输送速度达到灵活调度，让完工的物料率先进入下一站，如果以高速公路来比喻，就像是不限速与限速的差异。

对制造业者来说，品质与良率一直是业者最为关心的议题，就检测速率来说，若效率缓慢，反而让像是AOI检测机台成为整条生产线上的瓶颈站点。台湾西克产品管理经理朱启怀指出，传统3D线雷射取像方式中有99%都是不必要资料，除了占用频宽，也增加耗能，更降低执行速率。

朱启怀指出，过去由於检测速率不隹，相关AOI设备容易成为瓶颈站点，甚至为此仅能实施抽检，而透过边缘运算提高取像速率，最显着的差异除了产能提升外，也能因此实现全检，这对於台湾大量电子制造业者来说，便可在市场竞争上形成差异化。

史陶比尔工业机器人业务??理王振益指出，未来机器手臂除了关注人机协作之外，与周边设备的协作能力也将是制造业需要关注的重点。随着客制化生产模式需求越来越普及，机器手臂的机动性也将变得更加重要，例如在混线生产的情况下，可透过移动性机器人依据每个产品不同的组装程序，分别在生产动线中进行半成品局部运送或组装，利用可移动调度的特质来提高生产弹性。

智慧制造虽带动生产系统的革新，不过国际验证机构德国莱因TUV则是提醒「安全」仍是无法??避的重中之重。台湾德国莱因产品服务业务主任王毅指出，目前多数生产设备在安全机制上已有明确验证规范，但智慧制造不断催生新的生产系统，像是机器手臂结合移动载具提升其机动性，因而AMR的设备成为当红炸子鸡。王毅指出，系统整合的安全验证更强调设备间连动，牵一发动全身。

目前在工业机器人方面，有EN ISO 10218-2等规范工业机器人系统与单元整合方面的安全要求，包括设计、制造、安装、运行、维修与保养。然而，目前系统整合验证的挑战，不同於单机设备验证可一次过关，由於各业者的工厂配置不同，无法复制到其他客户工厂中，因此对於系统整合商而言，也需要来回反覆进行验证，这可能是业者最难突破的障碍，但也成了验证机构下一步在市场主要的推动方向。

少样多量、个性化的市场需求正在挑战制造业的生产能力，这也催生出智慧制造等议题。智慧制造系统意味除了反应快速外，更注重的是整体系统的灵活性与协调性，让生产线能够面对复杂的生产需求，也能增进产品的品质与优势。