因应现今产业与市场变化不断转型，李长荣化学工业公司今（10）日举办「重新想像科学 催化创新未来」媒体聚会，宣示将致力於改革转型为「科学公司」，并通过「高性能聚合物与工业科学」、「半导体与互联科学」、「永续科学」3大策略方向，提供客户量身订做的解决方案，打造全新企业共识「催化创新未来」。同时邀请到华立集团董事长张尊贤、联府塑胶董事长许木川、丰溢绿能总经理施承享，分别从材料供应、成品端、与资源回收的角度，为循环经济共创生态系，迈向2050零碳未来！

李长荣因应市场变化转型，蜕变成「科学公司」（左起：李长荣营运处??总经理暨绿色变革小组主席林钦洲、李长荣总经理刘文龙、李长荣高性能材料事业处资深??总王仁隆）

环境部资源循环署主任秘书刘怡??首先表示：「目前循环经济是应对气候变迁、实现净零排放和推动永续发展的关键。资源循环署也致力多项政策，包括：源头减量、绿色设计、资源再生利用与提升资源化处理量能及管理；同时提高资源循环网络与应用创新的技术，以加速循环经济的实现，希??能在政府与业界的齐心努力下，为台湾永续发展的未来贡献心力。」

李长荣总经理刘文龙也指出：「本次企业转型至关重要，不只因应全球永续浪潮、做出贡献，也期待转型成『科学公司』，能进一步探索科学应用新领域、发现更多商机、实现公司在2030年永续产品达20%的目标。」未来李长荣将以「循环经济」为核心，从传统化工业向「科学公司」迈进，不仅能提供企业所需产品、与客户共创价值，还期盼为客户量身打造解决方案。

为支持全球市场与台湾所订定的永续目标，李长荣在过去3年内积极推动减碳举措，已制定明确的管理方针，并取得显着改善。包括在范畴一与范畴二方面，设定了业界领先的减碳目标，基准年为2019年，并预计於2030年减碳达37%；同时，设定其企业绿色电力采购比例预计於同年达到15%。

同时戮力「提升能源效率」，如使用变频电器、马达、废热发电，并进行「制程改善」，例如增加MVR机械式蒸汽再压缩技术和降低蒸气耗用，以减少公司自身的碳排放。针对范畴二和三领域，从「供应商议合」着手，与合作夥伴协商管理其排放系数，进一步要求供应商提供低碳能源与原物料，以此三大策略向2050年碳中和的全球终极目标迈进。

此外，李长荣营运处??总经理暨绿色变革小组主席林钦洲也表示：「李长荣今年加入ISCC PLUS（国际永续性与碳验证）认证之後，将自Q3开始取得含聚丙烯（PP）、热塑性弹性体（TPE）及电子级异丙醇（EIPA）认证，以确保供应链的可持续性，成为迈向碳中和的关键一步；且在CDP 2023（碳揭露计画）年度供应链评比中，荣获A-级『供应链议合领导者』」

如今，李长荣致力於为全球半导体业达到「零废弃物」的永续目标，举「电子材料双循环」为例，目前台湾每年仅有23%的使用後异丙醇（UIPA）得到回收再利用，若能全面回收，将每年能减少15千公吨（kT）的二氧化碳排放。

今年由李长荣推出的回收异丙醇专案，也在全球领先的晶片制造公司通过样品测试，以重新纯化的电子级异丙醇，正式供货给高阶制程与封装，相比，预计将能为半导体公司减少比传统焚烧方式碳排放20%。此外，李长荣的中部科学园区厂区将於今年Q4开?，此计画包含两条新产线的投资金额为21亿元，，将在中部的营运持续计画中发挥关键作用。

除了研发绿色产品，李长荣更积极叁与循环经济生态系，支持国际品牌的「全鞋回收计画」技术开发，旨在大幅提升回收的可行性，同时简化繁琐的回收流程，进一步将回收後的材料再制成其他运动产品，预期能够显着降低二氧化碳排放量。且为应对全球水资源稀缺问题，李长荣提出循环经济解决方案，则利用MBR薄膜生物反应器显着提升水资源的再利用效率。

面对全球各地都有的「一次性塑胶」问题，李长荣提出身为材料商，与品牌商、及第三方回收企业共同合作的解决方案。待将消费性聚丙烯塑胶材料回收、制成之後，将可一定比例应用在日常可见的包材、运动用品及民生用品，也让塑胶制品的回收不再是终点，使原料能再次循环、减少排碳，创造全新价值。

李长荣高性能材料事业处资深??总王仁隆总结：「在推动绿色创新产品时，我们除了确保优质的回收材料来源，也积极引进国际认证标准，李长荣『循环聚丙烯改性材料』已获得全球回收标准（GRS）及德国莱因（TUV）等认证，进一步验证了生产绿色的过程不仅符合市场规范，更能彰显我们对环境保护的决心。」