各國補助政策縮手，讓高度仰賴政府補貼的太陽能產業陷入衰退風暴，台灣的相關產業自然也跟著受到影響，襲捲的範圍從小尺寸晶圓廠甚至到一線的晶圓與面板廠。有別於歐美的太陽能製造商佈局於技術發展，先前國內廠商多從代工下手，期待於代工過程中累積技術經驗，並培養量產能力。然而，有別於3C產品，太陽能模組在產品結構、市場定位與技術要求均非常不同，尤其太陽光電模組動輒以二十年起算的產品壽命要求與複雜的國際認證，讓眾多代工大廠墜入進退維谷的困境。

太陽能廠重新定位 從代工轉向統包

太陽能市場前景仍可期，台灣廠商應重新思考切入太陽能產業的角色。相較於3C產業龐大的供應鏈系統，太陽光電模組的結構顯得簡單，就算加上後端的變頻器與儲能系統，整體的技術難度也不會比筆記型電腦高出許多，且太陽能電池的良率要求相對於南北橋晶片、數位相機感光晶片與CPU更是容易。對12吋晶圓廠林立的台灣來說，發展5～6吋晶圓為主的太陽能晶片並非難事，再加上挾帶高製程良率的名聲，台灣也因此很快地站上全球出貨量第二的位置。
...
...